Зменшуйте відсутність товару на складі, пришвидшуйте складські операції, оптимізуйте маршрути відбору та отримуйте прозорість у режимі реального часу з додатком складського менеджменту ZavERP.
Перетворіть будь-який склад на швидку та стійку до помилок операцію завдяки ТСД: скануйте штрихкоди для приймання, розміщення, відбору, інвентаризації та відвантаження в реальному часі. Пристрій веде працівників крок за кроком, миттєво перевіряє кількості та локації й запобігає помилкам відбору ще до того, як вони стануться. Кожне сканування одразу оновлює залишки, забезпечуючи актуальну точність запасів, повну простежуваність і значно швидше виконання замовлень.
Ви могли обрати стратегію відбору, яка підходила вашій операції: single, cluster, wave або batch picking. Завдяки розумному маршрутизації та гнучким правилам резервування товари відпускалися так, щоб мінімізувати відстань, яку проходили працівники, і водночас максимізувати кількість відібраних позицій за один обхід.
Запаси велися в режимі реального часу: серійні номери, партії, упаковка, стратегії резервування, циклічні інвентаризації та KPI були доступні в одному місці, а не розкидані по різних таблицях.
Складський облік був тісно інтегрований із продажами, виробництвом, закупівлями, бухгалтерією та якістю. Відділ продажів планував обсяги на основі попиту, виробництво працювало за принципами JIT, закупівлі автоматизували поповнення, бухгалтерія отримувала автоматичну оцінку запасів, а відділ якості використовував контрольні точки саме там, де це було найважливіше. Усе працювало в одній екосистемі — без ручних синхронізацій і дублювання записів.
Призначені завдання з’являлися на ТСД як зрозумілий список справ. Кожен крок показував товар, кількість і точні локації, а сканування штрихкодів підтверджувало виконання. Працівники просто йшли за списком, завершували завдання, і система оновлювала все в реальному часі.
Вхідні та вихідні переміщення контролювалися правилами push/pull, GS-1 кодами та гнучкими маршрутами, тож кожен потік товару був чітко визначений від рампи до полиці. Стратегії розміщення, як-от розподіл повільних/швидких позицій, ABC-аналіз і крос-докінг, допомагали оптимізувати зберігання. Ці правила зменшували кількість дотиків до кожної одиниці товару й скорочували дистанції пересування для вашої складської команди.
Система стежила за тим, щоб запаси ніколи не закінчувались: правила min-max, MTO та майстер-план виробництва точно підказували, коли потрібно поповнювати склад. Виходячи з цих правил, застосунок для обліку запасів пропонував або навіть автоматично створював замовлення на закупівлю, а автоматичні нагадування постачальникам (підтвердження замовлення, підтвердження графіка доставки за кілька днів наперед) зменшували комунікаційні ризики.
Everything you need in one place: clear, robust features that actually make daily work easier instead of more complicated.
Механізм резервування наочно показував, які кількості вже були закріплені за замовленнями, виробництвом чи переміщеннями, а які ще вільні для продажу. Це запобігало подвійному продажу одного й того самого запасу та робило планування відбору й поповнення значно точнішим.
Більшість операцій оброблялася офлайн, тож сканування відбувалося практично без затримки. Система підтримувала штрихкоди, QR-коди та GS-1, а також пропонувала зручні способи працювати з товарами без кодів — через локації або наперед визначені правила.
Звіти в режимі реального часу щодо залишків, складських переміщень і виробництва дозволяли легко відстежити будь-яку партію чи серійний номер — від надходження до відвантаження або списання. Це спрощувало пошук помилок, розслідування якості та виконання сертифікаційних вимог.
Система підтримувала як безперервну, так і періодичну оцінку запасів, а також кілька методів розрахунку собівартості: FIFO, середньозважена, LIFO та стандартна ціна. Це спрощувало відповідність різним обліковим практикам у різних країнах.
Навіть складні складські та закупівельні маршрути можна було промапити безпосередньо в системі — від внутрішніх переміщень до міжскладських трансферів. Після налаштування переміщення планувалися автоматично, надаючи вам прозорий end-to-end контроль над усім ланцюгом постачання.