Configuration et référentiels
Nomenclatures
Définissez produit fini, quantité produite, composants et quantités nécessaires. L’ordre de fabrication relie consommation de matières et production à partir de cette structure.
Production simple sans gamme
Utilisez une nomenclature pour un assemblage ou une préparation simple sans créer de postes ni de séquences d’opérations inutiles au processus.
Gammes et postes de travail
Pour une fabrication par étapes, définissez l’ordre des opérations et leurs postes. La séquence reste liée au processus de fabrication.
Opérations quotidiennes
Avancement et contrôles de fin
Marquez les opérations en cours ou terminées. Les contrôles empêchent de clôturer la fabrication avant la fin des opérations requises.
Matières, encours et production
Reliez sorties de composants, valeur des encours et réception de produits finis par des pièces de stock et de comptabilité. Consultez les écritures de valorisation.
Processus métier connectés
Documents sources et résultats liés
Conservez le lien des commandes, réceptions, factures et autres enregistrements avec leur source. Suivez l’opération entre services sans reconstituer le contexte.
Protection contre les doublons
Les processus configurés vérifient les résultats déjà liés avant de répéter une action. Une nouvelle tentative poursuit l’opération sans créer une seconde réception ou écriture.
Stock selon la réception réelle
La confirmation d’une commande prépare un brouillon de réception. Le stock change après confirmation des quantités reçues ; les livraisons partielles restent traçables.