Fertigungsfunktionen

Fertigungsaufträge

Erstellen, verfolgen und schließen Sie Fertigungsaufträge für montierte oder manuell produzierte Artikel auf einem einzigen Bildschirm ab. ZavERP Manufacturing hält Stücklisten, Mengen, Termine und Status synchron, sodass Planer, Bediener und Lagerpersonal immer dieselbe, aktuelle Sicht auf die Realität haben.

Arbeitsaufträge

Teilen Sie jeden Fertigungsauftrag in klare Arbeitsaufträge auf, die bestimmten Arbeitsplätzen oder Teams zugeordnet sind. Bediener sehen genau, was zu tun ist, in welcher Reihenfolge und mit welchen Materialien – so bleibt der Shopfloor organisiert, selbst wenn sich die Prioritäten im Laufe des Tages ändern.

Barcode-Vorgänge

Nutzen Sie Barcodes, um auf dem Shopfloor schneller zu arbeiten: Arbeitsaufträge starten oder pausieren, gefertigte Mengen erfassen, Chargen oder Seriennummern scannen und Artikel zwischen Lagerorten bewegen. Barcode-Workflows reduzieren Tippfehler und ermöglichen es den Bedienern, sich auf die Produktion statt auf Papierkram zu konzentrieren.

Reparaturaufträge

Bearbeiten Sie Produktreparaturen als strukturierten Prozess – unabhängig davon, ob sie unter Garantie fallen oder als kostenpflichtige Dienstleistung erbracht werden. Jeder Reparaturauftrag erfasst verwendete Teile, Arbeitszeit und ausgetauschte Komponenten, sodass Sie die tatsächlichen Kosten und die Historie jeder Intervention kennen.

Bearbeitbare Fertigungsaufträge

Passen Sie Fertigungsaufträge im laufenden Betrieb an, wenn die Realität nicht mehr zum ursprünglichen Plan passt. Verwenden Sie alternative Komponenten, aktualisieren Sie Mengen oder korrigieren Sie Zeiten, auch nachdem die Arbeit begonnen hat – mit einem sauberen Audit-Trail darüber, was tatsächlich passiert ist.

Demontage und Komponentenrückgewinnung

Demontieren Sie fertige Produkte, um Komponenten für Wiederverwendung, Qualitätsuntersuchungen oder Ausschuss zurückzugewinnen. ZavERP bucht die richtigen Lager- und Kostenbewegungen automatisch, sodass Bestände und Kalkulationen auch dann korrekt bleiben, wenn Sie Artikel zerlegen.

Übersicht Produktionsplanung

Erhalten Sie eine visuelle Gesamtübersicht aller Fertigungsaufträge in einem einzigen Planungsboard. Per Drag-and-drop können Sie neu terminieren, Prioritäten ändern oder Arbeit zwischen Tagen und Arbeitsplätzen verschieben, damit Ihr Plan realistisch bleibt und zur tatsächlichen Kapazität passt.

Arbeitsaufträge organisieren

Planen Sie Arbeitsaufträge nach Team, Maschine oder Arbeitsplatz und sehen Sie verfügbare Kapazitäten auf einen Blick. ZavERP hilft Ihnen, Auslastung auszugleichen, Engpässe zu vermeiden und sicherzustellen, dass nachgelagerte Arbeitsschritte erst starten, wenn vorgelagerte Schritte bereit sind.

Verfügbarkeit von Stücklistenmaterial

Prüfen Sie Materialverfügbarkeit direkt in Ihren Planungsansichten und Fertigungsaufträgen. Das System zeigt, welche Komponenten auf Lager sind, welche eingekauft oder produziert werden müssen und wie sich das auf die Durchlaufzeiten bestätigter Aufträge auswirkt.

Arbeitsplatzkapazität & MRP-Planer

Nutzen Sie den integrierten MRP-Planer, um Arbeit anhand von Kapazität, Kalendern und Effizienz der einzelnen Arbeitsplätze zu verteilen. Der Planer berücksichtigt Belastung, OEE und Einschränkungen und unterstützt Sie dabei, zu entscheiden, was wo und wann produziert werden soll.

Mehrstufige Stücklisten

Erstellen Sie mehrstufige Stücklisten für komplexe Produkte, bei denen Baugruppen separat gefertigt werden. ZavERP verarbeitet verschachtelte BoMs, sodass Änderungen an einer Komponente sich bis zum Fertigprodukt durchziehen, ohne dass Daten doppelt gepflegt oder manuell nachkalkuliert werden müssen.

Optionale Arbeitspläne

Definieren Sie einfache Stücklisten ohne Arbeitspläne für unkomplizierte Produkte oder fügen Sie detaillierte Arbeitspläne hinzu, wenn Sie Schritt-für-Schritt-Arbeitsaufträge benötigen. Sie können mehrere Arbeitspläne für dasselbe Produkt pflegen, um verschiedene Fertigungsszenarien oder Werke abzubilden.

Produktvarianten und Versionen

Lassen Sie Produkte im Laufe der Zeit mit Versionen und konfigurierbaren Optionen weiterentwickeln. Sie können Konstruktionsänderungen, neue Varianten oder alternative Komponenten einführen und gleichzeitig ältere Versionen für Service, Ersatzteile und Compliance nachvollziehbar halten.

Kits und Sets

Verkaufen und liefern Sie Kits als Set von Komponenten und behalten Sie trotzdem jedes Teil im Lagerbestand im Blick. Der Vertrieb sieht ein Produkt auf dem Auftrag, während das Lager die zugehörigen Einzelartikel kommissioniert – ideal für Bundles, Starterpakete oder Kundenmontage-Kits.

Versionierung von Produkten und Stücklisten

Verfolgen Sie Versionen von Produkten und Stücklisten mit einer klaren Historie, wer was wann geändert hat. Unterschiede zwischen Versionen lassen sich leicht prüfen, was Freigaben und Audits vereinfacht.

Änderungsaufträge für Konstruktion

Nutzen Sie Engineering Change Orders (ECOs), um Produkt- oder Stücklistenänderungen vorzuschlagen, zu prüfen und freizugeben. Ein visuelles Kanban-Board unterstützt die Zusammenarbeit zwischen Entwicklung und Fertigung, damit Änderungen kontrolliert und sauber an den Shopfloor kommuniziert werden.

Zentralisierte PLM-Daten

Speichern Sie alle PLM-Informationen – Stücklistenversionen, ECOs und zugehörige Dokumente – an einem Ort. Sie können Änderungen, die dieselbe Produktstruktur betreffen, gruppieren und zusammenführen, wodurch Dopplungen reduziert und Ihre Produktdefinition konsistent gehalten wird.

Dokumentenmanagement an Stücklisten und Arbeitsplänen

Hängen Sie Zeichnungen, Arbeitsanweisungen und Spezifikationen direkt an Stücklisten und Arbeitspläne an. Bediener sehen automatisch die aktuellsten Dokumente auf ihren Arbeitsaufträgen, was veraltete Ausdrucke und Missverständnisse reduziert.

Qualitätskontrollpunkte

Definieren Sie Qualitätskontrollpunkte, die automatisch an bestimmten Schritten im Fertigungsprozess Prüfungen auslösen. Sie können Inspektionen für Arbeitsaufträge, Vorgänge oder Produkte erzwingen, damit kritische Kontrollen niemals übersprungen werden.

Qualitätsprüfungen

Führen Sie Qualitätsprüfungen mit strukturierten Formularen durch, die Messwerte, Gut/Schlecht-Entscheidungen, Bilder oder Notizen erfassen können. Statistische Regeln und Stichprobenpläne lassen sich anwenden, um Häufigkeit und Tiefe Ihrer Prüfungen zu standardisieren.

Qualitätsmeldungen

Erstellen Sie Qualitätsmeldungen, sobald Probleme auftreten, und verwalten Sie sie in einem visuellen Kanban-Board. Weisen Sie Verantwortliche zu, verfolgen Sie Ursachenanalysen und dokumentieren Sie Korrekturmaßnahmen, damit Probleme nicht nur behoben, sondern künftig verhindert werden.

Vorbeugende Instandhaltung

Planen Sie vorbeugende Wartung basierend auf Maschinennutzung, Zeitintervallen oder Kennzahlen. ZavERP erstellt automatisch Instandhaltungsaufträge, bevor Anlagen ausfallen, und hilft Ihnen so, teure ungeplante Stillstände zu vermeiden.

Korrektive Instandhaltung

Erfassen Sie korrigierende Wartungsaufträge direkt am Arbeitsplatzpanel, sobald Bediener ein Problem bemerken. Instandhaltungsteams erhalten alle notwendigen Kontextinformationen – Maschine, Auftrag und Fehlerbeschreibung – um schnell und effizient zu reagieren.

Instandhaltungskalender

Planen Sie Instandhaltungsarbeiten in einer Kalenderansicht, in der vorbeugende und korrigierende Aufgaben kombiniert werden. So können Sie Maßnahmen mit der Produktion abstimmen, damit Eingriffe zum richtigen Zeitpunkt und mit minimalem Einfluss auf den Durchsatz stattfinden.

Kennzahlen und Statistiken zur Instandhaltung

Verfolgen Sie Instandhaltungs-KPIs wie mittlere Betriebszeit zwischen Ausfällen (MTBF) und mittlere Reparaturdauer (MTTR). Historische Statistiken helfen, unzuverlässige Anlagen zu identifizieren, Investitionen zu begründen und die Wirkung Ihrer Instandhaltungsstrategie zu messen.

Tablets auf dem Shopfloor

Installieren Sie Tablets oder Terminals an jedem Arbeitsplatz, damit Bediener ihre Arbeitsaufträge in Echtzeit sehen. Die Oberfläche ist für Touchscreens und kurze Interaktionen optimiert und eignet sich auch für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Produktion in Echtzeit erfassen

Lassen Sie Bediener gefertigte Mengen, Ausschuss und aufgewendete Zeiten direkt im Arbeitsplatzpanel erfassen. Sie können Produkte, Chargen und Seriennummern scannen, sodass Rückverfolgbarkeit und Lagerbestände ohne zusätzlichen Papieraufwand korrekt bleiben.

Digitale Arbeitsanweisungen

Zeigen Sie digitale Arbeitsanweisungen, Zeichnungen und Unterlagen direkt auf dem Arbeitsplatzbildschirm an. Bediener arbeiten stets nach dem aktuellen Prozess, und Änderungen werden ohne Drucken und Verteilen neuer Dokumente sofort ausgerollt.

Aktionen und Ausnahmen im Prozess

Vom Arbeitsplatzpanel aus können Bediener Ausschuss melden, Qualitätsmeldungen erstellen, Instandhaltung anfordern oder zusätzliche Prüfungen auslösen. Alle Aktionen werden dem richtigen Auftrag und der richtigen Maschine zugeordnet, was Ihnen vollständige Transparenz darüber gibt, was während der Produktion passiert ist.

Geführte Arbeitsschritte

Teilen Sie Arbeitsaufträge in klare Schritte auf, die mit Arbeitsanweisungsseiten oder Aktionen verknüpft sind. Sie können bestimmte Aktionen wie das Scannen eines Produkts, das Erfassen eines Fotos oder das Bestätigen eines Qualitätswerts erzwingen, bevor der Bediener zum nächsten Schritt weitergehen darf.

Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Erhalten Sie vollständige Rückverfolgbarkeit von Komponenten und Fertigprodukten in beide Richtungen. Sie können nachvollziehen, welche Chargen und Seriennummern in welchem Fertigungsauftrag verwendet wurden und wohin fertige Produkte geliefert wurden – entscheidend für Rückrufe und Compliance.

Analyse der Fertigungskosten

Analysieren Sie die tatsächlichen Kosten jedes Fertigungsauftrags, indem Sie Materialverbrauch, Arbeitszeit und Gemeinkosten kombinieren. Vergleichen Sie Soll- und Ist-Kosten, um zu erkennen, wo Margen verloren gehen und welche Produkte oder Prozesse Aufmerksamkeit benötigen.

Overall Equipment Effectiveness

Überwachen Sie die Leistung Ihrer Arbeitsplätze mit Kennzahlen zur Overall Equipment Effectiveness (OEE) und Auslastungsanalysen. Visuelle Auswertungen zeigen Produktivitätsverluste, Engpässe und unausgelastete Ressourcen, sodass Sie Ihre Produktionslinie kontinuierlich verbessern können.