Einrichtung und Stammdaten
Stücklisten
Definieren Sie Fertigprodukt, Ausbringungsmenge, Komponenten und Bedarfsmengen. Der Fertigungsauftrag verbindet anhand dieser Struktur Materialverbrauch und Ausstoß.
Einfache Fertigung ohne Arbeitsplan
Nutzen Sie eine Stückliste für einfache Montage oder Zubereitung, ohne unnötige Arbeitsplätze und Arbeitsfolgen anzulegen.
Arbeitspläne und Arbeitsplätze
Definieren Sie für mehrstufige Fertigung geordnete Vorgänge und Arbeitsplätze. Die Reihenfolge bleibt am Fertigungsprozess statt in getrennten Anweisungen.
Tägliche Abläufe
Fortschritt und Abschlussprüfungen
Erfassen Sie Vorgänge als laufend oder erledigt. Abschlussprüfungen verhindern das Beenden der Fertigung, solange erforderliche Vorgänge offen sind.
Material, unfertige Erzeugnisse und Ausstoß
Verbinden Sie Komponentenentnahme, Wert unfertiger Erzeugnisse und Fertigwareneingang über Lager- und Buchungsbelege. Prüfen Sie die Buchungen hinter dem Produktionswert.
Verknüpfte Geschäftsprozesse
Verknüpfte Ursprungs- und Folgebelege
Verbinden Sie erzeugte Aufträge, Eingänge, Rechnungen und weitere Datensätze mit ihrer Quelle. Verfolgen Sie Vorgänge abteilungsübergreifend mit erhaltenem Kontext.
Schutz vor doppelter Verarbeitung
Konfigurierte Geschäftsprozesse prüfen vorhandene verknüpfte Ergebnisse vor einer Wiederholung. Ein erneuter Versuch setzt den Vorgang fort, statt einen weiteren Eingang oder Buchungssatz zu erzeugen.
Bestand nach tatsächlichem Eingang
Die Bestellbestätigung erstellt einen Wareneingangsentwurf. Erst die bestätigte Empfangsmenge verändert den Bestand; Teillieferungen bleiben nachvollziehbar.