Configuración y datos maestros
Listas de materiales
Define producto terminado, cantidad de salida, componentes y cantidades necesarias. La orden de fabricación utiliza esta estructura para vincular consumo y producción.
Producción simple sin ruta
Utiliza una lista de materiales para montajes o preparaciones sencillas sin crear centros ni secuencias de operaciones que el proceso no necesita.
Rutas y centros de trabajo
Para producción por etapas, define operaciones ordenadas y sus centros de trabajo. La secuencia queda vinculada al proceso de fabricación.
Operaciones diarias
Avance y controles de finalización
Registra las operaciones en curso o terminadas. Los controles impiden cerrar la fabricación antes de completar las operaciones requeridas.
Materiales, producción en curso y salida
Vincula salidas de componentes, valor en curso y recepción de productos terminados mediante documentos de stock y contabilidad. Revisa los asientos de valoración.
Procesos empresariales conectados
Documentos de origen y resultado vinculados
Mantén pedidos, recepciones, facturas y otros registros vinculados a su origen. Sigue la operación entre departamentos sin reconstruir el contexto.
Protección frente a duplicados
Los procesos configurados comprueban los resultados vinculados antes de repetir una acción. Un reintento continúa la operación sin crear otra recepción o asiento.
Existencias según recepción real
Confirmar una compra prepara un borrador de recepción. El stock cambia al confirmar la cantidad recibida; las entregas parciales siguen siendo trazables.